Цевасто плочевина обично се прави од округле плоче од плоче, листа са рупама бушеним да прихвата цеви или цеви на тачној локацији и узорку у односу на један другог. Цевни плоче се користе за подршку и изолацију цеви у измењиваче топлоте и котлова или да подржавају елементе филтера. Цеви су причвршћене за цевасти плочак помоћу хидрауличног притиска или проширењем ваљка.
Цеви могу бити покривене материјалима за облагање који служе као корозијска баријера и изолатор. Листови са ниским угљеничним челичним цевима могу садржати слој вишег метала од легура везан за површину како би се обезбедила ефикаснија отпорност на корозију без трошкова кориштења чврсте легуре, што значи да може уштедјети много трошкова.
бушење цеви
Можда је најпознатија употреба цевних плоча као носач елемената у топлотним измењивачима и котловима. Ови уређаји се састоје од густог уређења цеви са танким зидовима које се налазе унутар затворене, цевасте шкољке. Цеви су на једном или другом крају подупиране листовима који су бушени у унапред одређеном обрасцу како би се омогућило пролазу цеви кроз листу. Крајеви цеви који продиру у плочу су проширени тако да их закључају и формирају печат.
Узорак цеви или "питцх" варирају удаљеност од једне цеви на другу и угао цеви релативно једни према другима и правцу протока. Ово омогућава манипулацију брзинама течности и пад притиска, и обезбеђује максималну количину турбуленције и површинске контактне цеви за ефикасно пренос топлоте.
Тубе-дизајнирање-за-измењивач топлоте
У случајевима када је кључно да се избегне мешање текућине, може се обезбедити и дупла цевчица. Дизајн цевних плоча је прилично прецизан и сложен процес; потребно је установити тачан број цијеви и образац рупа израчунат да их равномјерно проширује преко површине цеви. Велики измјењивачи могу имати неколико хиљада цијеви које пролазе кроз њих распоређене у прецизно израчунате групе или снопове. Дизајн и производња листова су данас у великој мери аутоматизовани са рачунарским софтвером (као што је ЦАД) који обавља прорачуне и бушење цеви на рачунарским нумеричким управљачима (ЦНЦ).
У овом дизајну, спољашња цевна плоча је изван кружног круга, практично елиминише могућност мешања течности. Унутрашња цевна плоча се провлачи у атмосферу, тако да се лако открива било какав флуид.
Прирубница Површина: Уље против рђе, прозирни лак, црни лак, жути лак, поцинковано поцинковано, електро поцинчано
Технички: ковани, лијевани
Обрада топљења прирубнице: нормализација, жарење, гашење + каљење
Материјал: Користимо ЦНЦ машинску опрему за производњу многих врста цевних плоча, углавном фокусираних на никла легуре, Монел, Хастеллои, Титаниум, Алуминијум, Нерђајући челик и бакарне плоче од цеви, облици цеви укључују округле, овалне, квадратне, нагнуте и посебне са прецизношћу димензије рупа до 0.01мм, храпавост зида рупа Ра0.6, а храпавост на заптивним странама цеви плоче Ра0.4. Тачност позиционирања отвора може да достигне 0.002мм, а димензија рупа може бити било која од оних изнад 1мм.
Величина: прилагођена
Тип материјала Технички захтеви
Дуплек Нерђајући челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф44, Ф45, Ф51, Ф53, Ф55, Ф60, Ф61
Нерђајући челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф304,304Л, Ф316,316Л, Ф310, Ф317Л, Ф321, Ф347
Угљенични челик АСТМ / АСМЕ А105, А350 ЛФ1, ЛФ2, А266, А694, А765 Гр.2
Алуминијски челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф1, Ф5, Ф9, Ф11, Ф12, Ф22, Ф51, А350-ЛФ3
Нон Ферроус
Титанијум АСТМ / АСМЕ СБ381, Гр.1, Гр.2, Гр.5, Гр.7, Гр.12, Гр.16
Бакарски никал АСТМ / АСМЕ СБ151, УНС 70600 (Цу-Ни 90/10), 71500 (Цу-Ни 70/30)
Месинг, Ал-месинг АСТМ / АСМЕ СБ152 УНС Ц10100, Ц10200, Ц10300, Ц10800, Ц12200
Никловане легуре АСТМ / АСМЕ СБ169, СБ171, СБ564, УНС 2200, УНС 4400, УНС 8825
УНС 6600, УНС 6601, УНС 6625
Аллои 20 АСТМ / АСМЕ СБ472 УНС 8020
Хастеллои АСТМ / АСМЕ СБ564, УНС10276 (Ц 276)
Материјали за ролање АСТМ / АСМЕ СБ898, СБ263, СБ264 или ближе
експлозија облагање, стварање материјала од 2 на 1 или 3 у 1.
Титанијум-челик, никл-челик, титанијум-бакар,
Нерђајући челик - угљенични челик, легуре - челик итд.
Ти 6Ал-4В, легура разреда 5 (УНС Р56400) је најчешће коришћена класа титанијума. То је двофазна α + β титана легура, са алуминијумом као алфа стабилизатором и ванадијумом као бета стабилизатор. Ова легура високе чврстоће се може користити на криогеним температурама до око 800 ° Ф (427 ° Ц). Ти 6Ал-4В, легура разреда 5 углавном се користи у жареном стању.
Као и код других легура титана, корозиона отпорност Ти 64 легуре заснована је на постојању слоја конзистентног и континуираног оксида који се спонтано формира након излагања кисеонику. Одликује се одличном отпорношћу на корозију у морској води, чинећи га добрим избором за употребу у нафтним и гасним погонима на подморју и на копну где је забрињавајућа морска вода и тежина.
Ти 6Ал-4В је отпоран на општу корозију, али се може брзо напасти срединама која узрокују разградњу заштитног оксидног слоја, укључујући и флуороводичну (ХФ), хлороводоничне (ХЦл), сумпорне и фосфорне киселине. Ти 6Ал-4В се одупире нападу чистих угљоводоника, а већина хлорисаних и флуорираних угљоводоника под условом да вода није изазвала стварање малих количина хлороводоничних и флуороводоничних киселина.
Ти 64 легура се производи примарним топљењем помоћу вакуумског лука (ВАР), електронског зрака (ЕБ) или топљења пламенског арц огњења (ПАМ). Прерада се постиже прековавањем вакуумског лука. Као и друге легуре титана, Ти 64 има модул еластичности од 107 Гпа (16,5 к 103 кси), отприлике половина угљеничних челика.
Предности Титаника 64:
• Добра отпорност на корозију у примени морске воде
• однос ниске густине / високе снаге и тежине
• Низак модул еластичности
• Ниска термичка експанзија
• Немагнетски
• Добра отпорност на замор
• Добре механичке особине високе температуре
Технички захтеви
* према
Дуплек Нерђајући челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф44, Ф45, Ф51, Ф53, Ф55, Ф60, Ф61
Нерђајући челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф304,304Л, Ф316,316Л, Ф310, Ф317Л, Ф321, Ф347
Угљенични челик АСТМ / АСМЕ А105, А350 ЛФ1, ЛФ2, А266, А694, А765 Гр.2
Алуминијски челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф1, Ф5, Ф9, Ф11, Ф12, Ф22, Ф51, А350-ЛФ3
Нон Ферроус
Титанијум АСТМ / АСМЕ СБ381, Гр.1, Гр.2, Гр.5, Гр.7, Гр.12, Гр.16
Бакарски никал АСТМ / АСМЕ СБ151, УНС 70600 (Цу-Ни 90/10), 71500 (Цу-Ни 70/30)
Месинг, Ал-месинг АСТМ / АСМЕ СБ152 УНС Ц10100, Ц10200, Ц10300, Ц10800, Ц12200
Никловане легуре АСТМ / АСМЕ СБ169, СБ171, СБ564, УНС 2200, УНС 4400, УНС 8825
УНС 6600, УНС 6601, УНС 6625
Аллои 20 АСТМ / АСМЕ СБ472 УНС 8020
Хастеллои АСТМ / АСМЕ СБ564, УНС10276 (Ц 276)
Материјали за ролање АСТМ / АСМЕ СБ898, СБ263, СБ264 или ближе
експлозија облагање, стварање материјала од 2 на 1 или 3 у 1.
Титанијум-челик, никл-челик, титанијум-бакар,
Нерђајући челик - угљенични челик, легуре - челик итд.
Специјализовани смо за прецизно пројектоване компоненте и снабдевање цевним плочама и плочицама за измјењивање топлоте, кованом прирубницом и ваљаним плочама за топлотну измјену, првенствено за употребу у индустрији размењивача топлоте, посуда под притиском нафте, хемије и котла, опреме електране; отковака и прирубница за производњу бродова и производњу машина, као и друге производе за ковање.
Тубес Схеетс & Платес
Изузетан дизајн цеви је сложен, прецизан и неопходан за размену топлоте.
Користимо најсавременију производњу за производњу бакарних цеви и плоча без напак. Наши листови су бушени у унапред одређеним обрасцима како би се омогућило пролазу цеви кроз листу. Ови циљеви се затим проширују на закључавање и формирају печат.
Аранжманске плоче аранжмане су мајсторско бушене на клијент спецификације и цртеже нашег тима стручних машиниста. Једном инсталирани, они формирају затворену јединицу која се онда причвршћује за прирубнице унутар љуске стварајући комору која се користи за течну или гасну топлотну измјену у котловима, измењивачима топлоте и другим примјењивањима. Велике измјењиве коморе могу садржавати до неколико хиљада цијеви које морају бити распоређене у прецизно израчунате снопове.
С обзиром на сложену природност дизајна коморе и плоче и за спречавање било каквог галванског дејства између цеви и цевних плоча, најбоља опција је коришћење истог материјала за оба. Међутим, ово решење може бити скупо за многе наше клијенте. Ови материјали "другог избора" морају бити што сличнији у галванској серији како би се осигурало задовољавајуће перформансе коришћењем премаза или катодне заштите.
СТАНДАРДНИ САСТАВИ
АСТМ Б171 Ц46200, АСТМ СБ171 Ц46200, АСТМ Б171 Ц46400, АСТМ СБ171 Ц46400, ЕН 1653 ЦуЗн38АлФеНиПбСн
Спецификација референтне цеви
Тип спојница прирубнице (Љ), прирубница са завареним прирубницама (СВ), прирубница на слип-у (СО),
Прирубница за заваривање (ВН), навојна прирубница (ТХ) итд.
Америчка серија ЦЛАСС 150, ЦЛАСС 300, ЦЛАСС 400, ЦЛАСС 600, ЦЛАСС 900,
ЦЛАСС 1500, ЦЛАСС 2500
Европска серија ПН 2.5, ПН 6, ПН 10, ПН 16, ПН 25, ПН 40, ПН 63, ПН 100,
ПН 160, ПН 250, ПН 320, ПН 400
Стандард ХГ20592, АСМЕ16.5-2009, ДИН2633, АНСИ, ЈИС, итд
Опсег примене Широко се користи за цев, измјењивач топлоте, котао, посуде под притиском, грејач итд
Амбалажа Дрвени предмети или дрвена палета или према купцима
услов
Остали
1. Специјални дизајн доступан према захтеву
2. отпоран на корозију и отпоран на високе температуре
црно сликарство
3. Сви производни процеси се раде под
ИСО9001: 2000 строго.
Дуплек Нерђајући челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф44, Ф45, Ф51, Ф53, Ф55, Ф60, Ф61
Нерђајући челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф304,304Л, Ф316,316Л, Ф310, Ф317Л, Ф321, Ф347
Угљенични челик АСТМ / АСМЕ А105, А350 ЛФ1, ЛФ2, А266, А694, А765 Гр.2
Алуминијски челик АСТМ / АСМЕ СА182 Ф1, Ф5, Ф9, Ф11, Ф12, Ф22, Ф51, А350-ЛФ3
Титанијум АСТМ / АСМЕ СБ381, Гр.1, Гр.2, Гр.5, Гр.7, Гр.12, Гр.16
Бакарски никал АСТМ / АСМЕ СБ151, УНС 70600 (Цу-Ни 90/10), 71500 (Цу-Ни 70/30)
Месинг, Ал-месинг АСТМ / АСМЕ СБ152 УНС Ц10100, Ц10200, Ц10300, Ц10800, Ц12200
Никловане легуре АСТМ / АСМЕ СБ169, СБ171, СБ564, УНС 2200, УНС 4400, УНС 8825
УНС 6600, УНС 6601, УНС 6625
Аллои 20 АСТМ / АСМЕ СБ472 УНС 8020
Хастеллои АСТМ / АСМЕ СБ564, УНС10276 (Ц 276)
Материјали за ролање АСТМ / АСМЕ СБ898, СБ263, СБ264 или ближе
експлозија облагање, стварање материјала од 2 на 1 или 3 у 1.
Титанијум-челик, никл-челик, титанијум-бакар,
Нерђајући челик - угљенични челик, легуре - челик итд.
Материјал за паковање (опћенито)
Назив ефекта
Заштита пластичне масе од компресивне деформације за саму Фин Тубе
Димензије: 5мм (дебео) * 100мм (ширина)
Водоотпорна заштита папира од воде у бродоградњи
Шперплоча За паковање зидова
8мм (дебео)
Квадратни челик За оквир за паковање
2.7мм (дебео) * 80мм (ширина) * 40мм (висина)
2.7мм (дебео) * 30мм (ширина) * 60мм (висина)
Наши ЦНЦ машински алати омогућавају нам да понудимо цевне лимове, одбојнике и прирубнице. Тубесхеетс су доступни у било ком стројном облику или конфигурацији. Производи се могу обрадити према ТЕМА индустријским стандардима или како их одређује купац.
Материјали:
Цу, ЦуНи, Бр, Ал, СС, ЦС, Ни, Ти
Диаматер Ранге: 72.0 "Мак ОД
Схапе Ранге: 60.0 "к 120.0" Правоугаони Макс
Фиксни измјењивач топлоте
Фиксни измењивач топлоте је најчешћи измењивач топлоте у свим индустријама. Фиксни измјењивач топлотне цијеви кориштен у апликацијама вишег и високог притиска. Фиксна цевна измјењивача топлоте су они који се веома користе у процесној хемијској индустрији и рафинеријским услугама, јер нема апсолутно шансе за мешање течности. Овај тип измјењивача топлоте је примијењен код гдје се чак ни најмање не могу толерисати текућине за мешање. Фиксни измјењивач топлотне цеви има равне цијеви који су на обе стране осигурани цевним табелама завареним у шкољку. Изградња може имати уклонљиве каналске канале, канал капице покрива цевне плоче. Главна предност изградње фиксне цеви са измењивачем топлоте је њена ниска цена, јер је његова једноставна конструкција. У ствари, фиксни измјењивач топлоте из цијеви је најјефтинији тип конструкције, све док се не захтијева дилатација.
Спецификације:
Фиксни измењивач топлоте цевовода је да се пролаз кроз шкољку не може очистити механичком методом, а одржавање је тешко.
Фиксни измењивач топлоте је применљив на све услуге где је разлика у температури између љуске и цеви мала.
У случају велике диференцијалне температуре између цеви и љуске, табеларне плоче неће бити у могућности да апсорбују диференцијални притисак, због чега је потребан експанзиони спој.
Апликације:
Тубе листови на оба краја фиксирани измењивач топлоте цеви су повезани и фиксирани са љуском помоћу начина заваривања.
Фиксни измењивач топлоте типа фиксне плоче поседује једноставну и компактну структуру, а ниска трошкови производње за исту пречнику, највећи број каладрије је доступан у цевним измењивачима топлоте, широко се примењује у инжењерингу.
разлика у температури је незнатно сјајна, али пролаз под притиском није виси, а медиј у пролазу за љуске није лако скалирати
Шипкаста пролаз се може очистити хемијским методом након формирања скалирања.
Предности:
Предности су да цеви могу бити очишћене механички након уклањања поклопца канала или поклопца мотора, а цурење граната се минимизира, јер нема зглобова.
Недостатак овог дизајна је да, пошто је сноп за љуску и не може се узимати, извана се цеви не могу очистити механички.
Његова апликација је ограничена на чишћење услуга на гранате. Међутим, ако се може задовољавати задовољавајући програм хемијског чишћења.
Изградња може бити изабрана за услуге загријавања на гранате.
Ово у знатној мјери одузима предност ниским трошковима.
Popularne oznake: цијеви за измјењиваче топлине, Кина, добављачи, произвођачи, цијена
