Силицијумски челик је легура гвожђа и силикона који има важна магнетна својства.
Силицијумски челик, познат и као електрични челик, је врло легура ниске количине угљеника (мање од .005%) која се користи у моторним и трансформаторским ламинацијама. Карактерише га ниска карактеристика губитка језгра и већа магнетска пропустљивост од челика угљеника. Постоји низ оцена које укључују и житарице и "НВО" (не-зрна) верзије. Стандардне дебљине су .007, .014, .0185 и .025 инча. Челични силикони се често производе са електро-изолационим премазом познатом као плочица, што елиминише потребу за преклапањем ламинација диелектричним материјалом.
Зрно-оријентисани електрични челик има уједначен, конзистентан правац зрна у својој структури што омогућава већу густину флукса и магнетну засићеност. Најчешће, електрични челик оријентисан на зрно се користи за трансформаторе који имају предвидљив и специфичан правац магнетског поља.
Зрно-оријентисани електрични челици (ГОЕС) су гвожђе-силиконске легуре које су развијене да обезбеде ниски језгри и високу пропусност потребну за ефикасне и економичне електричне трансформаторе. ГОЕС је најефикаснији електрични челик и користи се у трансформаторима где је очување енергије критично.
Ми смо били глобални иноватор у најефикаснијим ГОЕС производима, од када смо их прво измислили и уводили 1926. године. ГОЕС је критичан материјал за добробит наше електричне мреже. Као једини домаћи произвођач ГОЕС-а, имамо наменску опрему, напредне производне процесе и искусне запослене како би одржали напајање наших кућа и пословних објеката.
Неорицентирани електрични челици су гвожђе-силицијумске легуре у којима су магнетске особине практично исте у било ком смеру у равнини материјала. Доступне су стандардне оцене са предностима наше сопствене ДИ-МАКС® обраде која повећава магнетске особине наших производа. Материјал је доступан у потпуности и полупроцесован, зависно од оцене.
ДИ-МАКС оцене имају супериорну пропустљивост при високим индукцијама, низак просечан губитак језгра и добру униформност. Поред тога, хладно финиширање и жарење жлеба производе глатку површину која резултира одличном равношћу и високим факторима слагања. Апликације укључују моторе високих перформанси, велике и мале трансформаторе, генераторе, пригушнице и жаруље за паљење.
Нержено оријентисана трака се жари у сјајној цевној пећи користећи континуирани поступак након хладног ваљања како би се осигурала рекристализација и контролисан раст зрна. Челик врхунског квалитета захтева температуру траке изнад 1100 ° Ц и врло суву атмосферу са високим садржајем водоника. Затим следи контролисано хлађење да би се добила екстремно равна трака.
Када је ниско-угљенични челик легиран с малим количинама силиција, додатна запреминска отпорност помаже у смањењу губитака струје у језгру. Силицијумски челици су вероватно од највеће користи дизајнерима производа за контролу покрета, при чему се додатни трошак оправдава повећаним перформансама. Ови челици су доступни у низу квалитета и дебљине, тако да материјал може бити прилагођен различитим апликацијама. Додати силицијум има значајан утицај на живот жигосања алата, а изабрана површинска изолација такође утиче на животни век трајања. Силицијумски челици су углавном наведени и изабрани на основу дозвољеног губитка језгара у ватима / лб.
Оцјене се позивају у повећаном редоследу губитка језгра помоћу М бројева, као што су М19, М27, М36 или М43, при чему сваки разред одређује максимални губитак језгра. (Имајте на уму да то значи да материјал може бити замењен као М19 за М36, али не и обрнуто.) Већи број М (а тиме и већи губици језгра) постепено су нижи трошкови, иако је само неколико процената сачувано са сваким кораком доле у перформансама. М19 је вероватно најчешћи разред за контролу покретних производа, јер нуди скоро најмањи губитак језгра у овој класи материјала, уз само мали трошкови, нарочито у ниским и средњим количинама производње. Поред оцене, постоје и друге одлуке које се односе на силиконске чврсте челике. Су:
1. Семи вс. Потпуно обрађени материјал, 2. Жарење након штампе, 3. Дебљина материјала, 4. Површинска изолација.
Потпуно обрађени материјал је једноставно материјал који је жарен до оптималних својстава на челичном млину. Полу прерађени материјал увек захтева жарење након штампе како би се уклонио вишак угљеника, као и ослобађање стреса. Боље оцене силиконског челика се увек испоручују у потпуности обрађене, док су полупроизводи доступни само у класама М43 и горе. Дизајнер који разматра полупроцесно М43 треба да процени Лов Царбон Стеел који може обезбедити еквивалентне перформансе по нижој цени.
Многи типови електричних уређаја користе меки магнетни материјал као носач флукса. Силицијум-жељезо (Си-Фе), често називано "електричним челиком", најчешће се користи за моторе, генераторе, трансформаторе и индукторе.
Високопропусност, ниска коерцитивност и дуктилна својства чине Силицон Стеелс Арнолд-овим Граин Ориентед (ГОЕС) и Нон Граин Ориентед (НГОЕС) савршеним подударањем за ваше велике брзине, велике ефикасности и трансформаторе. Свака врста силиконског челика доступна је у различитим дебљинама и ширинама. Обе врсте имају одређене предности у односу на алтернативне материјале за низ апликација. Када се оптимално примени на одређену примену, сваки тип нуди ефикаснију употребу електричног челика, што резултира већом густином снаге и уштедом енергије.
ЦУТ-ТО-ЛЕНГТХ ЛИНЕС
Материјал: силиконски челик Ширина: 20 - 1.250 мм Дужина: 40 - 6.000 мм Дебљина материјала: 0.18 - 0.5 мм Прецизност храњења: 0.1 мм Брзина: 240 м / мин Капацитет: до 180 листова / мин 18-инчни мулти-тоуцхсцреен
Опширније
СЛИТТИНГ ЛИНЕС
Материјал: силиконски челик / Ширина: 20 - 1.250 мм прорезани калемови / 0.18 - 0.5 мм Прецизност ширине: 0.1 мм
Силицијум челик:
1. Дебљина је 0,025 мм према ЦРГО силиконском челичном дебљином од 0,23-0,3 мм. Мање дебљине у плочама доводе до смањења губитка струје
2. Рандом молекуларна структура аморфног метала изазива мање трења од ЦРГО када се примјењује магнетско поље. То омогућава лако магнетизацију и демагнетизацију значајно смањује губитке хистерезе, па аморфно језгро значајно смањује губитке језгра, што је око 65-75%
3. Сачува енергију и стога смањује гасове стаклене баште и друго загађење
4. Одлична опција за смањење губитака у дистрибуцији и побољшање ефикасности
5. Супериорне електричне перформансе у хармоничном стању. Могуће побољшати квалитет енергије и ублажити хармонике
6. Нижи раст температуре, спорије погоршање изолација и тиме дужи вијек трајања
7. Повећање употребе енергетске електронике резултирало је великом количином изобличења виших хармоника у електроенергетском систему. Веће фреквентне хармонике доводе до повећања губитака језгра трансформатора, а аморфна легура обезбеђује мањи губитак под високом фреквенцијом
8. Лако за поправку и замену калемова
Popularne oznake: силиконски челични лимови, Кина, добављачи, произвођачи, цена
