Округла шипка од нерђајућег челика 303

303 је категорисан као аустенитни слободно сечени нерђајући челик и кисели челик отпоран на хабање, обогаћен сумпором и селеном. Да би се побољшале укупне перформансе челика, може се увести садржај молибдена од највише 0,60% да би се пружила отпорност на хабање. Ово резултира одличним могућностима обраде, отпорношћу на хабање и отпорношћу на корозију.

Након жарења и ослобађања од напона, нерђајући челик 303 показује затезну чврстоћу од 515 МПа, границу течења од 205 МПа и издужење од 40%. Ова легура налази своју примарну корисност у ситуацијама када су лака обрада и висококвалитетна завршна обрада главни захтеви. Нарочито побољшава ефикасност сечења и перформансе лепљења при високим температурама, што га чини главним избором за аутоматске стругове, вијке и навртке.

303 је категорисан као аустенитни слободно сечени нерђајући челик и кисели челик отпоран на хабање, обогаћен сумпором и селеном. Да би се побољшале укупне перформансе челика, може се увести садржај молибдена од највише 0,60% да би се пружила отпорност на хабање. Ово резултира одличним могућностима обраде, отпорношћу на хабање и отпорношћу на корозију.

Након жарења и ослобађања од напона, нерђајући челик 303 показује затезну чврстоћу од 515 МПа, границу течења од 205 МПа и издужење од 40%. Ова легура налази своју примарну корисност у ситуацијама када су лака обрада и висококвалитетна завршна обрада главни захтеви. Нарочито побољшава ефикасност сечења и перформансе лепљења при високим температурама, што га чини главним избором за аутоматске стругове, вијке и навртке.

Шипке од нерђајућег челика 303 показују добру отпорност на благе корозивне средине; међутим, због присуства сумпора, њихова отпорност на корозију је знатно нижа од отпорности на нерђајући челик 304. Сулфидне инклузије играју улогу иницијалних тачака за корозију у облику точака. Због тога, нерђајући челик 303 не би требало да се користи у морским или сличним окружењима, јер ови услови могу довести до брзе корозије удубљења. Посебно, распоред сулфидних инклузија у 303, углавном дуж правца котрљања, наглашава смањење отпорности на корозију попречног пресека.

Слично другим уобичајеним аустенитним нерђајућим челицима, 303 је подложан пуцању од корозије под напоном у срединама богатим хлоридима, посебно изнад приближно 50 степени.

Спецификације: АСТМ А276/АСМЕ СА276, АСТМ А484/АСМЕ СА484, АСТМ А479/АСМЕ СА479, АСТМ А582/АСМЕ СА582 итд.

Материјал: СС303

Форма: округла

Пречник: 1/8" - 16"

Дужина: 1м-12м, или по потреби

Услови плаћања: Т/Т, Л/Ц

Време испоруке: 30-60 дана, или према потребној количини

Побољшање перформанси сечења и отпорности на хабање нерђајућег челика 303 може се приписати увођењу сумпора. Међутим, овај додатак сумпора такође доводи до смањене отпорности на корозију у 303, чинећи га нижом од оне од нерђајућег челика 304. Слично другим аустенитним нерђајућим челицима, нерђајући челик 303 поседује одличну жилавост, иако присуство сумпора доводи до благог смањења његове жилавости.

303Се (УНС С30323), с друге стране, садржи селен уместо сумпора. У поређењу са стандардним нерђајућим челиком 303, нуди побољшана својства хладног и топлог обликовања, глаткију машинску површину и благо смањену брзину обраде.

Препознатљива карактеристика нерђајућег челика 303 је његова изузетна обрадивост. Садржај сумпора у његовом саставу доводи до формирања инклузија манган сулфида, који служе као ефикасни разбијачи струготине током процеса обраде. Ово, заузврат, даје глатко и високо ефикасно искуство обраде, постављајући га као примарни приоритет за апликације које захтевају опсежне операције обраде.

Нерђајући челик 303 нуди умерен ниво механичке чврстоће, са затезном чврстоћом која спада у опсег од 75,000 до 85,000 пси. Штавише, показује хвале вредну дуктилност, што му омогућава да се подвргне процесима хладне обраде како би се постигли прецизни облици и димензије.

Процес производње округлих шипки од нерђајућег челика 303 обично почиње топљењем сировина као што су гвожђе, никл, хром и сумпор у електричној лучној пећи. Након тога, растопљени метал се излива у различите облике, као што су гредице или плоче, које се затим топло ваљају да би се постигле жељене димензије.

Након почетног обликовања, нерђајући челик 303 се подвргава свеобухватним поступцима машинске обраде како би постигао своју реномирану обрадивост. Типичне операције укључују стругање, бушење, глодање и урезивање навоја, а све имају за циљ израду округлих шипки тачних димензија. Често се ове шипке подвргавају завршним детаљима попут брушења или полирања како би се побољшала њихова естетика и глаткоћа површине.

Округле шипке од нерђајућег челика 303 показују повољне антиоксидацијске карактеристике, омогућавајући повремену употребу на температурама до 760 степени и континуирану употребу на температурама до 870 степени. Међутим, важно је напоменути да нерђајући челик 303 обично има висок садржај угљеника, што га чини подложним сензибилизацији, што заузврат може довести до интергрануларне корозије. Сходно томе, због могућности таложења карбида, континуирано коришћење у температурном опсегу од 425-860 степена се генерално не препоручује.

Третман раствором (жарење)

Загрејте материјал до температурног опсега од 1010-1120 степени и затим га брзо охладите. Важно је напоменути да овај разред не реагује на термичку обраду у сврху очвршћавања.

Бројни производи шипки су доступни у класи 303, нудећи побољшане перформансе сечења које превазилазе чак и стандард 303. Ове варијанте показују знатно веће стопе обраде и смањено хабање алата.

• Одлична обрадивост

• Добра отпорност на корозију

• Добра дуктилност

• Добра антиоксидативна својства

• Одлична жилавост

• Ваздухопловство: фитинги, причвршћивачи и осовине

• Cар делова

• Компоненте од нерђајућег челика за медицинску и фармацеутску опрему

• Електронске и електричне компоненте

• Sхип прибор

• Fоод опрема за прераду

Popularne oznake: 303 округла шипка од нерђајућег челика, Кина, добављачи, произвођачи, цена