Емаил

sales@tsinox.com

ВхатсАпп

Петер

Шта је силицијум челик и које су класификације силицијум челика?

Nov 08, 2024 Остави поруку

Шта је силицијум челик?
 

 

      Силицијумски челик, такође познат као електрични челик, је мека магнетна легура феросилицијума са екстремно ниским садржајем угљеника која је неопходна у енергетској, електронској и војној индустрији. То је такође највећи функционални материјал метала, који чини око 1% светске производње челика. То је легура феросилицијума која садржи 0.8%-4.8% силицијума, која је топло ваљана и хладно ваљана у челичне лимове од силикона дебљине мање од 1 мм. Додавање силицијума може повећати отпорност и максималну магнетну пермеабилност гвожђа, смањити коерцитивну силу, губитак језгра (губитак гвожђа) и магнетно старење, а углавном се користи као језгро различитих мотора, генератора и трансформатора.

       

Силицијумски челик је подељен на ниско-силицијумски и високо-силицијумски према садржају силицијума. Према технологији производње и прераде може се поделити на топло ваљане и хладно ваљане. Хладно ваљани челик се може поделити на без зрна и зрнасто оријентисан.

 

Класификација силицијумског челика

 Различити садржај силицијума: низак силицијум и висок силицијум.

1. Облата са ниским садржајем силицијума: Ниска силиконска плочица садржи мање од 2,8% силицијума. Има одређену механичку чврстоћу и углавном се користи за производњу мотора, познатих као челични лимови од моторног силикона.

2. Високо силиконска плочица: Високо силиконска плочица садржи 2,8%-4.8% силицијума. Има добра магнетна својства, али је крхка. Углавном се користи за израду трансформаторских језгара, познатих као трансформаторски силиконски челични лимови. Не постоји строга граница између њих двоје у стварној употреби. Високо силиконске плочице се често користе за израду великих мотора.

 

 Класификација производног процеса: топло ваљање и хладно ваљање

1. Вруће ваљани силицијумски челик: Углавном се користи у производњи генератора, па се назива и топло ваљани моторни силицијумски челик. Израђује се врућим ваљањем производа до потребне дебљине и затим жарењем на 800 степени ~850 степени. Због свог незадовољавајућег учинка и степена искоришћености, последњих година је постепено елиминисан са тржишта.

2. Хладно ваљани силицијумски челик, хладно ваљани лимови имају уједначену дебљину, добар квалитет површине и висока магнетна својства. Стога, са развојем индустрије, топло ваљани лимови имају тенденцију да се замене хладно ваљаним лимовима.Хладно ваљани силицијумски челик се може поделити у два типа: зрнасти неоријентисани силицијумски челик и зрнасто оријентисани силицијумски челик.

 

Поређење између оријентисаног силицијум челика и неоријентисаног силицијум челика

 (1) Садржај силицијума
Оба су хладно ваљани лимови од силицијумског челика, али садржај силицијума је различит. Садржај силицијума у ​​хладно ваљаним неоријентисаним силицијумским челичним лимовима је 0.5%-3.0%, док је садржај силицијума у ​​хладно ваљаним оријентисаним силицијумским челичним лимовима изнад 3 .0%.

 (2) Природа

Оријентисани силицијумски челик: Оријентисани силицијумски челик се такође назива хладно ваљани трансформаторски челик. Оријентисани силицијум челик има јак усмерен магнетизам, са најмањим губитком гвожђа у смеру котрљања, највећом магнетном пермеабилности и високом вредношћу магнетне индукције под одређеним магнетним пољем. Садржај силицијума у ​​оријентисаном силицијумском челику је око 3%, а садржај оксидних инклузија у челику је потребан да буде низак и мора да садржи неке инхибиторе (МнС, А1Н). То је важна легура феросилицијума која се користи у индустрији производње трансформатора (гвозденог језгра).

Неоријентисани силицијум челик: Неоријентисани силицијум челик је легура феросилицијума која садржи 0.8%-4.8% силицијума, која је топло ваљана и хладно ваљана у челичне лимове од силикона дебљине мање од 1 мм. Додавање силицијума може повећати отпорност и максималну магнетну пермеабилност гвожђа, смањити коерцитивну силу, губитак језгра (губитак гвожђа) и магнетно старење. Неоријентисани силицијумски челик је легура феросилицијума са веома ниским садржајем угљеника. У челичној плочи након деформације и жарења, њена зрна су распоређена у неправилној оријентацији.

 (3) Производни процес

Оријентисани силицијум челик: Оријентисани силицијум челик се топи у претварачу кисеоника, а челична гредица се ваља у готову дебљину кроз топло ваљање, нормализацију, хладно ваљање, средње жарење и секундарно хладно ваљање, а затим се подвргава жарењу декарбонизације и жарењу на високој температури, и на крају обложен изолационим слојем.

Неоријентисани силицијумски челик: Претходно одсумпоравање врућег метала, секундарно одсумпоравање додавањем Ца0+ЦаФ: флукса или реткоземних елемената и калцијума током дувања претварача. Истопљени челик се даље одсумпорава након третмана у вакууму и декарбонизације. За легирање се бира феросилицијум са ниским садржајем титана и цирконијума.

 (4) Структура зрна

Зрна оријентисаног силицијум челика су распоређена на уредан начин и углавном се користе у језграма трансформатора и неких мотора.

Зрна неоријентисаног силицијумског челика су распоређена у нереду. Углавном се користи у статорима и роторима мотора, компресора, великих хидро-турбинских генератора и друге опреме.

 (5) Перформансе и употреба

Због различитих својстава ова два, постоје разлике у смеровима њихове употребе.

Главна употреба хладно ваљаних неоријентисаних силиконских челичних лимова је у производњи генератора, па се назива и хладно ваљани моторни силицијум челик.

Главна употреба хладно ваљане оријентисане силиконске челичне траке је у производњи трансформатора, па се назива и хладно ваљани трансформаторски силицијум челик.

     

Категорија величине душека
категорија Садржај силицијума/% Називна дебљина/мм Главна апликација

Вруће ваљани силиконски челик

(неоријентисан)

Топло ваљани челик са ниским садржајем силикона 1.0~2.5 0.5 Мотори и микромотори за домаћинство
Вруће ваљани челик високог силикона 3.0~4.5 0.35.0.50 трансформатор
Хладно ваљани силиконски челик Хладно ваљани неоријентисани силиконски челик Силицијум челик са ниским садржајем угљеника Мање или једнако 0.5 0.50,0.65 Мотори за домаћинство, микро мотори, мали трансформатори и пригушнице
Силицијум челик >0.5~3.5 0.35,0.50 Велики и средњи мотори, генератори, трансформатори
Хладно ваљани зрнасто оријентисани силиконски челик Обичан оријентисани силиконски челик 2.9~3.3 0.18,0.23,0.27,0.30,0.35 Велики, средњи и мали трансформатори и пригушнице
Силицијумски челик са високом магнетном индукцијом
Силицијум челик за посебне намене: Хладно ваљана оријентисана силиконска челична трака 2.9~3.3 0.03,0.05,0.10 Импулсни трансформатори, магнетни појачивачи, високофреквентни трансформатори и апарати за заваривање
Хладно ваљана неоријентисана силиконска челична трака 3.0 0.15,0.20 Високофреквентни мотори и генератори
Хладно ваљани неоријентисани силиконски челик за магнетне прекидаче 3.0 0.70 Релеји и магнетни прекидачи
Хладно ваљани челик високог силикона 6.5 0.1~0.5 Високофреквентни мотори, трансформатори и магнетна заштита
Индикатори перформанси лимова од силицијумског челика

1. Мали губитак гвожђа. Најважнији показатељ квалитета. Све земље у свету класификују оцене према вредности губитка гвожђа. Што је мањи губитак гвожђа, то је виши степен и већи квалитет.
2. Висок интензитет магнетне индукције. Силицијумски челични лимови који могу добити већу магнетну индукцију под истим магнетним пољем могу учинити језгро мотора или трансформатора направљено од њега мањим по величини и тежини, што може уштедети челичне лимове од силикона, бакарне жице и изолационе материјале.
3. Висок коефицијент слагања. Површина силиконских челичних лимова је глатка, равна и уједначена по дебљини, што побољшава коефицијент слагања језгра.
4. Добре перформансе ударања. Ово је важније за производњу малих и микро моторних језгара.
5. Површина има добру адхезију и заварљивост за изолациони филм, што може спречити корозију и побољшати перформансе пробијања.
6. Мала појава магнетног старења. Силиконски челични лимови се морају испоручити након жарења и кисељења.

 

Поређење квалитета силицијумског челика
Упоредна табела неоријентисаног силицијум челика

дебљина
/мм

ГБ/Т 252-1996

ЈИСЦ2553
-2000

АСТМ
A677M-98a

ИЕЦ60404
-8-4

Европски стандард
Разред челика бр.


ДИН{0}}

РОЦТ
21427.2-83

0.35

35A210

35W230

35A230

M230-35A5

35W250

35A250

36F320M

M250-35A5

1.0800

V250-35A

2413

35W270

35A270

36F342M

M270-35A5

1.0801

V270-35A

2412

35W300

35A300

36F386M

M300-35A5

1.0803

V300-35A

2411

35W330

36F408M

M330-35A5

1.0804

V330-35A

35W360

35A360

36F452M

M360-35A5

35W400

35W440

35A440

0.50

50W230

  50A230

50W250

  50A250

M250-50A5

1.0891

50W270

  50A270

M270-50A5

1.0806

V270-50A

50W290

  50A290

47F364M

M290-50A5

1.0807

V290-50A

2413

50W310

  50A310

47F397M

M310-50A5

1.0808

V310-50A

2412

50W330

47F419M

M330-50A5

1.0809

V330-50A

50W350

  50A350

47F441M

M350-50A5

1.0810

V350-50A

2411

50W400

  50A400

47F529M

M400-50A5

1.0811

V400-50A

2312

50W470

  50A470

47F617M

M470-50A5

1.0812

V470-50A

2212

50W540

M530-50A5

1.0813

V530-50A

50W600

  50A600

M600-50A5

1.0814

V600-50A

2112

50W700

  50A700

47F882M

M700-50A5

1.0815

V700-50A

2012

50W800

  50A800

47F992M

M800-50A5

1.0816

V800-50A

2111

50W1000

  50A1000

M1000-50A5

2011

50W1300

  50A1300

 

Табела за упоређивање силиконског челика оријентисаног на зрно

дебљина
/мм

ГБ/Т 252-1996

ЈИСЦ2553
-2000

АСТМ
A677M-98a

ИЕЦ60404
-8-4

Европски стандард
Разред челика бр.


ДИН{0}}

РОЦТ
21427.2-83

0.23

M127-23S5

1.0860

23G110

M120-23S5

1.0864

23P100

M100-23P5

1.0879

23P095

M95-23P5

23P090

M90-23P5

0.27

27Q140

M140-27S5

1.0865

ВМ{0}}Н

3405

27Q130

27G130

M130-27S5

1.0866

ВМ{0}}С

3406

27Q120

27G120

27H163M

3407

270G110

27P110

27P146M

M110-27P5

3408

27КГ100

27P100

M103-27P5

1.0880

0.30

30Q150

M150-30S5

1.0861

ВМ{0}}Н

3404

30Q140

30G140

30H183M

M140-30S5

1.0862

ВМ{0}}С

3405

300130

30G130

3406

30КГ130

3407

30КГ120

30P120

30P154M

M117-30P5

1.0882

ВМ{0}}П

3408

30КГ110

30P110

M111-30P5

1.0881

ВМ{0}}П

30P105

M105-30P5

1.0886

0.35

35Q165

M165-35S5

1.0856

ВМ{0}}Н

3404

35Q155

35G155

35H207M

1.0857

ВМ{0}}С

3405

35Q145

35G145

M150-35S5

3406

35Q135

3407

35КГ135

35P135

M135-35P5

3408

35КГ125

35P125

M125-35P5

35P115

 

 

 

Перспективе развоја

   Да сумирамо. Силицијум челик се користи за производњу ветротурбина, опреме за производњу соларне енергије итд., Да би се побољшала ефикасност опреме и смањио губитак енергије. Поред горе наведених главних употреба, силицијум челик се такође широко користи у електричним возилима, електричним алатима, кућним апаратима и другим пољима. Уз континуирани напредак науке и технологије, силицијум челик ће имати шири спектар примена у областима електричне енергије и електронике како би задовољио растућу потражњу. Стога, као важна компонента електромагнетних материјала, силицијум челик има веома важне изгледе за примену и потражњу на тржишту.

 

 

питање:

 

Шта је губитак гвожђа?

Губитак гвожђа (који се назива и губитак језгра) односи се на енергију изгубљену у гвозденом језгру електричне опреме као што су трансформатори, индуктори, мотори на наизменичну струју и генератори наизменичне струје услед утицаја променљивог магнетног поља на магнетно језгро. Изгубљена енергија се расипа као топлота, а понекад и као бука.

Губитак гвожђа се може поделити у три типа: губитак на хистерези, губитак на вртложне струје и аномални губитак.