Шта је галванизација?
Галванизација је један од најчешћих и најчешће коришћених процеса за заштиту метала од корозије. Он даје танак слој цинка дебљем основном металу, чинећи га мање рањивим на околину. Прво, формира заштитни премаз који затвара метал из околине. Слој цинка штити челик од корозије изазване водом, влагом и другим компонентама у ваздуху. Ако случајно загребете цинк облогу и огреботина је дубока, изложени метал је склон рђи. Поцинковање такође штити метал од "галванске корозије". Када два метала различитог електрохемијског састава дођу у контакт један са другим у присуству електролита, долази до галванске корозије. Атомска структура два метала указује да је један анода, а други катода. Анода кородира брже од катоде, док катода кородира спорије. Пошто слој цинка функционише као жртвована анода за преференцијално кородирање основног метала, процес галванизације даје високу отпорност на корозију основном металу, чиме се смањује корозија основног метала или катоде. Када је метал стално изложен околини без заштитног премаза цинка, он брже оксидира и кородира.
Галванизација се широко користи у бројним применама, као што су спољашње зграде, цевоводи, ограде и делови аутомобила. Када је у питању превенција корозије, поцинковани челик је исплатива алтернатива материјалима као што су аустенитни нерђајући челик и алуминијум, као и ефикасан и исплатив приступ заштити метала од корозије.
Карактеристике галванизације
- Добра издржљивост: Чак иу тешким условима, поцинковани премаз може да траје много година. Поцинковане превлаке су одличне за спољашње примене као што су ограде, стубови за светиљке, мостови и грађевинске конструкције због своје дуговечности.
- Нижа цена
- Одрживост
- Лако се наноси
- Добар изглед
Затим ћемо за вас увести неколико различитих процеса галванизације:
Хот-Дип Галванизинг
Такође је познато као топло цинковање и одличан је начин заштите метала од корозије. Почетни корак у топлом цинковању је кисељење челичних комада. Након кисељења, челични комади се чисте воденим раствором амонијум хлорида или цинк хлорида, или комбинованим воденим раствором амонијум хлорида и цинк хлорида, пре него што се потапају у купатило са растопљеним цинком, које се обично загрева на 840 степени Ф ( 449 степен). Метал се урања у цинк купатило на кратак временски период, обично 3-5 минута, да би се омогућило да цинк реагује са површином метала и створи слој легуре цинк-гвожђе на површини. Предност топлог поцинчавања је у томе што има јаку антикорозивну способност, а адхезија и тврдоћа поцинкованог слоја су побољшани да би се постигла сврха против корозије.
Топло цинковање је хемијски процес који укључује електрохемијску реакцију. Топло цинковање укључује изазивање реакције растопљеног метала са гвозденом подлогом да би се формирао слој легуре, комбинујући супстрат и премаз.
Топло цинковање је прикладно за дугорочну превенцију рђе на генерално „тврдим“ радним предметима као што су ограде за аутопут, струјни стубови и причвршћивачи великих димензија. Гвоздене водоводне цеви су претходно такође биле топло поцинковане.
Елецтро-Галванизинг
Електро-галванизација је најчешће коришћени премаз за комерцијалне причвршћиваче, а често се користи и на производима носача. Након одмашћивања и кисељења, користи електролитичку опрему потапа радни предмет у раствор соли цинка и повезује негативну електроду електролитичке опреме; затим поставља цинк плочу на супротну страну радног предмета, повезује је са позитивном електродом електролитичке опреме и укључује напајање. Користећи усмерено кретање струје од позитивног ка негативном, премаз цинка се наноси на радни предмет. Док се цинк тешко мења на сувом ваздуху, веома густа превлака цинк карбоната може се формирати на површини у влажном ваздуху, ефикасно штитећи унутрашњост од корозије. Када је премаз уништен из било ког разлога, а подлога није превелика, цинк и челична подлога се комбинују да формирају мини батерију, претварајући подлогу за причвршћивање у катоду и штитећи је.
- Дебели премаз цинка је фина, уједначена кристализација без празнина, одлична отпорност на корозију.
- Слој цинка добијен галванизацијом је релативно чист и споро кородира у магли као што су киселина и алкалије, ефикасно штитећи челичну подлогу.
- Поцинковање је пасивирано хромном киселином да би се формирало бело, обојено, војно зелено и тако даље, које су лепе и издашне са одређеним степеном декорације.
- Због дуктилности премаза цинка, може се хладно штанцати, ваљати, савијати и тако даље без уништавања премаза.
Радни предмет има глатку и равну површину након електро-галванизације, али пошто је премаз прилично танак, електро-галванизација је нормално унутар 5-30 микрона, тако да је период против корозије релативно кратак. Оба се користе за спречавање рђе на унутрашњим деловима као што су дна ормарића, панели, причвршћивачи малих димензија и тако даље.
Основна предност галванизације је његова висока отпорност на корозију. Премази цинка делују као баријера између метала и околине, спречавајући корозију. Цинк такође има необичан капацитет да се „самозалечи“, што значи да ако је премаз огребан или сломљен, он реагује са кисеоником и влагом у ваздуху како би створио нови слој заштите од цинк оксида. Галванизација је веома ефикасан и прилагодљив метод заштите метала од корозије. Сматра се због своје издржљивости, исплативости и одрживости и користи се у бројним индустријама као што су грађевинарство, аутомобилска и индустријска производња.
Сродне везе:
