Увод прирубнице отвора:
Прирубница са отвором је уређај за мерење протока уграђен у систем цевовода. Има предности једноставне структуре, једноставне употребе и високе тачности мерења. Широко се користи у индустријским областима као што су нафта, хемијска индустрија, топлотна енергија, заштита воде, итд. Прирубница отвора се састоји од стандардне прирубнице, плоче отвора и заптивне заптивке. Прирубница отвора се класификује према различитим стандардима, међу којима су најчешће коришћени ИСО стандард и АСМЕ Б16.36 стандард.
◢ Структура: пар прирубница, отворне плоче, завртњи, матице, заптивне заптивке, шрафови и чепови.
◢Отворна плоча је посебна плоча са рупама. Рупе различитих облика се користе да течност тече у различитим облицима на плочи са отвором.
Принцип рада прирубнице са отвором
Принцип рада прирубнице отвора је мерење брзине протока на основу облика и распореда рупа на отвору. Када течност прође кроз отвор, облик и распоред рупа ће изазвати блокирање протока течности, стварајући тако разлику притиска. Сензор диференцијалног притиска се користи за мерење величине ове разлике притиска, а брзина протока течности се израчунава према одговарајућој формули.
Спецификације прирубнице отвора:
-величина:3/8"-20" (ДН25-ДН600)
Следећа табела приказује неке уобичајене величине прирубница отвора:
Следећа табела приказује уобичајене величине прирубница са отвором различитих пречника. (јединица: мм) Али имајте на уму да ове димензије могу да варирају у зависности од специфичних стандарда (национални стандард, амерички стандард, итд.)
| ДН |
Спољни пречник прирубнице |
Удаљеност рупа за вијке |
Пречник вијка |
Број рупа за вијке |
Дебљина прирубнице |
| 10(3/8") | 50/90 | 60 | 14 | 4 | 14 |
| 15(1/2") | 59/95 | 65 | 14 | 4 | 14 |
| 20(3/4") | 105 | 75 | 14 | 4 | 16 |
| 25(1") | 115 | 85 | 14 | 4 | 16 |
| 32(11/4") | 140 | 100 | 18 | 4 | 18 |
| 40(11/2") | 150 | 110 | 18 | 4 | 18 |
| 50(2") | 165 | 125 | 18 | 4 | 20 |
| 65(21/2") | 185 | 145 | 18 | 4 | 20 |
| 80(3") | 200 | 160 | 18 | 8 | 20 |
| 100(31/2") | 220 | 180 | 18 | 8 | 22 |
| 125(4") | 250 | 210 | 18 | 8 | 22 |
| 150(5") | 285 | 240 | 22 | 8 | 24 |
| 200(6") | 340 | 295 | 22 | 8 | 24/26 |
| 250(8") | 395/405 | 350/355 | 22/26 | 12 | 26/29 |
| 300(10") | 445/460 | 400/410 | 22/26 | 12 | 28/32 |
| 350(12") | 505/520 | 460/470 | 22/26 | 16 | 30/35 |
| 400(14") | 565/580 | 515/525 | 26/30 | 16 | 32/38 |
| 450(16") | 615/640 | 565/585 | 26/30 | 20 | 35/42 |
| 500(18") | 670/715 | 620/650 | 26/33 | 20 | 38/46 |
| 600(20") | 780/840 | 725/770 | 26/36 | 20 | 46/52 |
-притисак:
Амерички систем: ЦЛАСС 150, ЦЛАСС 300, ЦЛАСС 400, ЦЛАСС 600, ЦЛАСС 900, ЦЛАСС 1500, ЦЛАСС 2500
- Тип површине за заптивање:
Амерички систем: потпуно равно лице (ФФ), подигнуто лице (РФ), лице (Т), лице жлеба (Г), конкавно лице (Ф), конвексно лице (М), лице прстенастог зглоба (РТЈ)
- Стандарди материјала:
Угљенични челик: А105
Легура: А182
Нерђајући челик: А182
Челик за ниске температуре: А522, А70
Челик високих перформанси: А694
- Разред материјала:
Угљенични челик: А105
Легура: Ф1, Ф2, Ф5, Ф 9, Ф10, Ф91, Ф92, Ф122, Ф911, Ф11, Ф12, Ф21, Ф 22
Нерђајући челик: 304,304Х,304Л,304Н,304ЛН 316,316Х,316Л,316Н,316ЛН 321,321Х 347,347Х
Челик за ниске температуре: Л1,Л2,Л3,Л4,Л5,Л6,Л7,Л8
Челик високих перформанси: Ф42,Ф46,Ф48,Ф50,Ф52,Ф56,Ф60,Ф65,Ф70
- Стандардна величина:
АСМЕ Б16.36
Производни процес
1. Припрема сировина
Избор материјала: Одаберите угљенични челик, нерђајући челик и друге материјале у складу са потребама како бисте осигурали да квалитет материјала испуњава захтеве механичких својстава и хемијског састава.
Сечење: Изрежите лист сировог материјала на гредице одговарајуће величине резањем пламеном, резањем плазмом или ласерским резањем.
2. Ковање (делимично потребно)
Грејање: Загрејте гредицу до одговарајућег температурног опсега ковања (температура ковања угљеничног челика и нерђајућег челика је различита).
Ковање: Ковати ваздушним чекићем и другом опремом и обратити пажњу на однос ковања.
Хлађење: Изаберите ваздушно хлађење, хлађење у јами или хлађење пећи према захтевима материјала и процеса.
3. Машинска обрада
Токарење: Окрените спољни круг, унутрашњу рупу и заптивну површину прирубнице на стругу да бисте осигурали тачност димензија и храпавост површине.
Бушење: Избушите одговарајуће рупе на прирубници према захтевима пројекта за уградњу и повезивање.
4. Површинска обрада
Полирање: Исполирајте површину прирубнице да бисте уклонили неравнине, оксидни каменац итд. како би површина била глатка и равна.
Третман против корозије: На пример, галванизација, прскање боје итд. се користе за спречавање корозије прирубница од угљеничног челика.
5. Инспекција квалитета
Провера димензија: Користите мерне алате да проверите да ли димензије прирубнице испуњавају стандарде дизајна.
Испитивање без разарања: Извршите детекцију грешака на неким прирубницама са високим захтевима како бисте осигурали да нема унутрашњих дефеката.
Кључне тачке за избор материјала
1. Када бирате прирубницу са отвором, уверите се да она одговара пречнику, нивоу притиска и материјалу повезане цеви или опреме.
2. За прирубнице отвора у посебним окружењима или са посебним захтевима, као што су висока температура, високи притисак, јака корозија, итд., треба изабрати одговарајуће посебне материјале или извршити посебне третмане.
Спецификације и димензије прирубница са отвором варирају у зависности од многих фактора, а конкретан избор треба свеобухватно размотрити на основу стварних потреба.
Место и начин уградње
Уградња прирубница са отвором треба да буде у складу са релевантним стандардима и спецификацијама како би се осигурала непропусност и стабилност везе.
Постављен у затворени цевовод, то је елемент за детекцију који мери проток течности, гаса и паре по принципу уређаја за пригушивање. Стандардна плоча са отвором је танка метална плоча са кружним отвором. Зид кружне рупе је под правим углом у односу на предњи крај плоче са отвором. Када је уграђена, оса отвора је концентрична са осом цевовода.
Примена прирубнице са отвором
Прирубнице са отвором се широко користе у индустријској производњи, углавном укључујући следеће аспекте:
1. Мерење и мерење протока.
Прирубнице са отвором се могу користити за мерење и мерење флуида као што су течности, гасови и пара, и имају предности широког опсега мерења, високе прецизности и једноставне употребе.
2. Контрола протока.
Прирубнице отвора могу да контролишу и регулишу проток подешавањем облика и распореда рупа на плочи са отвором, тако да проток достигне унапред одређену циљну вредност и задовољи захтеве производње.
3. Обрада флуида и оптимизација цевовода.
Прирубнице са отвором могу мерити проток у различитим цевоводима, анализирати закон дистрибуције и промене флуида, оптимизовати структуру цевовода и систем за обраду флуида и побољшати ефикасност и квалитет производње.
Укратко, прирубнице отвора су важан уређај за мерење протока који игра важну улогу у индустријској производњи и преради флуида.
ФАК
Која је разлика између начина повезивања прирубнице са отвором и обичне прирубнице?
Обичне прирубнице су две цеви, цевни фитинзи или опрема који се прво причвршћују на прирубничку плочу, а затим се додају прирубничке заптивке између две прирубничке плоче и причвршћују се заједно завртњима да би се завршила веза.
Прирубнице отвора се користе за повезивање плоче са отвором (мерни део мерача протока отвора) на цев на мерачу протока отвора. Две прирубнице фиксирају плочу са отвором у средини и воде до трансмитера диференцијалног притиска кроз тачке притиска на прирубницама за мерење протока.
