Нелегирани челик П235ГХ има специјализоване високотемпературне квалитете, као и јаку дуктилност, жилавост, хладно савијање и заварљивост. У овом посту ћемо ући у детаље о бројним темама везаним за П235ГХ, укључујући његов хемијски састав, механичке карактеристике, употребу и предности.
П235ГХ припада бренду европског стандардног челика ЕН10028, који је челична плоча од угљеничног челика. Уопштено, за топљење се користе електролучне пећи и конвертори са кисеоником, а они са високим захтевима користе рафинацију ван пећи, електропретапање шљаке или вакуумску обраду, топљење у вакуум индукционој пећи или двоструко топљење у вакууму и одговарајућу топлотну обраду. Садржај легирајућих елемената је прилично висок. Има добру пластичност, жилавост, перформансе хладног савијања и перформансе заваривања и погодан је за производњу челичних контејнера за нуклеарна острва, посуда под притиском и компоненти опреме. У поређењу са обичним челиком, има већу чврстоћу и жилавост, перформансе хладног савијања и заваривања, физичке перформансе, хемијске перформансе, биокомпатибилност и перформансе процеса.
Хемијски састав (проценти) П235ГХ челика за посуде под притиском
Хемијски састав П235ГХ је помно регулисан како би се гарантовао врхунски учинак за његову предвиђену употребу. Угљеник (Ц), манган (Мн), фосфор (П), сумпор (С), силицијум (С) и трагови других елемената, укључујући алуминијум (Ал) и титанијум (Ти), чине већину његовог хемијског састава . П235ГХ има потребну чврстоћу, дуктилност и отпорност на корозију због свог прецизног хемијског састава.
| ХЕМИЈСКИ САСТАВ ( проценти ) | |||||||||||||
| Ц, мак | Мн | П, мак | С, мак | Си, мак | Цр, мак | Ни, мак | Мо, мак | Цу, мак | Ти, мак | Ал, мак | В, мак | Н, мак | Нб, мак |
| 0.16 | 0.60-1.20 | 0.025 | 0.010 | 0.35 | 0.30 | 0.30 | 0.08 | 0.30 | 0.03 | 0.02 | 0.02 | 0.012 | 0.02 |
Напомена: Цр плус Цу плус Мо плус Ни: 0.70мак
Механичке особине челика за посуде под притиском П235ГХ
Због својих добрих карактеристика истезања, П235ГХ може издржати услове са високим температурама без значајних деформација. Поред тога, чак и на високим температурама, одржава свој механички интегритет, што га чини савршеним материјалом за котлове и посуде под притиском.
| МЕХАНИЧКА СВОЈСТВА | ||||
| Дебљина (мм) | Затезна чврстоћа, МПа | Граница течења, МПа, мин | Издужење (проценти), мин | Тврдоћа, мак |
| т Мање или једнако 16 | 360-480 | 235 | 24 | 140 ХБ |
| 16<> | 225 | |||
| 40<> | 215 | |||
| 60<> | 200 | |||
| 100<> | 350-480 | 185 | ||
| 150<> | 340-480 | 170 | ||
Одлична способност лемљења је један од истакнутих квалитета П235ГХ. Једноставно је заварљив коришћењем конвенционалних техника као што су отпорно заваривање, електролучно заваривање заштићено гасом и ручно електролучно заваривање метала. Заваривање не утиче негативно на механичке квалитете челика када се ради исправно и са одговарајућим материјалима за пуњење. П235ГХ је материјал избора за израду судова под притиском и котлова са замршеном геометријом због своје заварљивости.
Термичка обрада челика за посуде под притиском П235ГХ
Перформансе П235ГХ су знатно побољшане процесом топлотне обраде. Нормализација се обично користи да би се побољшала укупна жилавост челика и побољшала зрнаста структура челика. Поступак подразумева загревање материјала изнад његовог критичног температурног опсега пре него што се охлади на мирном ваздуху. Нормализација смањује унутрашње напрезање, повећава чврстоћу челика и побољшава отпорност материјала на крто ломљење.
- Температура термичке обраде: 1100-850 степен
- Температура жарења: 890-950 степен
- Температура нормализације: 520-580 степен
Карактеристике П235ГХ челика за посуде под притиском
- Добра отпорност на високе температуре
- Добра лемљивост
- Добра механичка својства
- Добра жилавост и својства хладног савијања
- Добра отпорност на атмосферску корозију
- Добра отпорност на ударце
У секторима посуда под притиском и котлова, П235ГХ се често користи. Често се помоћу њега праве котлови, измењивачи топлоте и посуде под притиском које раде на умереним температурама и притисцима. Ови делови се могу наћи у разним индустријама, као што су петрохемија, нафта и гас, рафинерије и производња електричне енергије. Због своје лемљивости и отпорности на високе температуре и промене притиска, П235ГХ је поуздана опција за захтевне примене.
Да би се обезбедио квалитет и поузданост П235ГХ, строге мере контроле квалитета се примењују током процеса производње. Ове мере укључују хемијску анализу, механичко испитивање и испитивање без разарања, као што је ултразвучна инспекција, која је метода провере унутрашњег квалитета челичних плоча и такође може открити унутрашње дефекте као што су скривене пукотине, поре, трахом, нечистоће итд. Произвођачи често обезбеђују сертификате о испитивању или следљивост материјала како би потврдили да је челик усклађен са одређеним стандардима.
