Ознака цеви од легуре отпорне на корозију: Монел 400 (УНС НО4400), УНС НО2201, Инцолои600 (УНС Н06600), Н6 (УНС Н02200), УНС Н08800, УНС Н08810, УНС Н06025, УНС Н08825, УНС Н10276, УНС Н06022, УНС Н06022, УНС Н06022 Н06059, УНС Н10001, УНС Н10665, УНС Н06625, УНС Н08028, УНС Н06690, УНС Н06601, УНС Н06455.
Стандарди: ГБ15011, ЈБ4742, АСМЕ СБ-161 АСМЕ СБ-163, АСМЕ СБ-165, АСМЕ СБ-167, АСМЕ СБ-622
Величина: ОД: 3,18 ~ 114,3 мм, ВТ: 0,5 ~ 7,11 мм, Л: ≤18000 мм
Ознака материјала: Марка ГБ АСТМ ДИН БС АФНОР
Инцолои 800 НС111 Н08800 В.Нр.1.4876 Кс10НиЦрАлТи3220 НА15 З8НЦ32.21
Инцолои 800Х НС112 НО8810 В.Нр.1.4958 Кс5 НиЦрАлТи 31-20 НА 15 (Х)
Инцолои 800ХТ Н08811 В.Нр.1.4959* Кс 8 НиЦрАлТи 32-21
Инцолои 825 НС142 Н08825 В.Нр.2.4858 НиЦр21Мо НА16 НЦ21ФеДу
Инцонел 600 НС312 Н06600 В.Нр.2.4816 НиЦрл 5Фе НА14 НЦ15ФЕ
Инцонел 601 НС313 Н06601 В.Нр.2.4851 НиЦр23Фе НЦ23ФеА
Инцонел 625 НС336 Н06625 В.Нр.2.4856 НиЦр22Мо9Нб НА21 НЦ22ДНб
Инцонел 718 ГХ4169 Н07718 В.Нр.2.4668 НиЦр19Фе19Нб5Мо3 НА 51 НЦ19ФеНб
Инцолои 926 Н08926 В.Нр.1.4529 Кс1НиЦрМоЦу Кс1НиЦрМоЦу Кс1НиЦрМоЦу
Инцонел Кс-750 ГХ4145 Н07750 В.Нр.2.4669 НиЦр15Фе7ТиАл НЦ15ТНбА
Марка ГБ АСТМ ДИН БС АФНОР
Монел 400 Н04400 В.Нр.2.4360 НиЦу30Фе НА 12 Ну 30
Хастеллои Б Нс321 Н10001
Хастеллои Б-2 НС322 Н10665 В.Нр.2.4617 НиМо28 НиМо28
Хастеллои Ц НС333
Хастеллои Ц-22 Н06022 В.Нр.2.4602
Хастеллои Ц276 НС334 Н10276 В.Нр.2.4819 НиМо16Цр15В НЦ17
254СМО С31254 В.Нр.1.4547
904Л Н08904 В.Нр.1.4539
ГХ1140 ГХ1140
ГХ2132 ГХ2132 С66286 В.Нр.1.4890
Царпентер 20 НС143 Н08020 В.Нр.2.4660 НиЦр20ЦуМо
Примена материјала:
ГХ4145 (Инцонел Кс-750 / УНС Н07750 / В.Нр. 2.4669 / НиЦр15Фе7ТиАл / АФНОР НЦ15ТНбА)
Минус 980 ℃ има довољну чврстоћу и оксидацију против корозије, материјал је опруге високе чврстоће, нпр.
израда еластичне дијафрагме и еластичне заптивке.
ГХ4169 (Инцонел 718 / УНС Н07718 / В.Нр. 2.4668 / НиЦр19Фе19Нб5Мо3 / НА51 / АФНОР НЦ19ФеНб)
Аустенитна структура, [ГГ] γ [ГГ]; фаза која настаје након очвршћавања таложењем има одлична механичка својства. Због своје високе температурне чврстоће и одличне отпорности на корозију и обрадивости на 700 ℃, у разним је приликама потребна отпорност на високе температуре.
ГХ4080 (Нимониц 80А / УНС Н07080)
Уз довољну чврстоћу на високим температурама на 700-750 ° Ц и добру отпорност на оксидацију испод 950 ° ц, ова специјална легура је погодна за подручја која захтевају високу чврстоћу и отпорност на корозију.
Монел 400
Монел 400 има одличну отпорност на корозију у флуороводичној киселини и гасу флуора, а погодан је за цевне арматуре и вентиле који се користе у хемијској индустрији, нафти, атомској енергији и поморском развоју.
Монел К500
Материјал има добра свеобухватна механичка својства, високу чврстоћу и отпорност на корозију, а погодан је за причвршћиваче и конструкцијске делове који се користе у хемијском инжењерингу, пловидби и океанској техници.
Никл 200 (УНС Н02200 / ДИН. В.Нр. 2.4060)
Чисти комерцијални (99,6%) никал са одличним механичким својствима и отпорношћу на корозију, високом топлотном и електричном проводљивошћу, ниским садржајем гаса и ниским притиском паре. Углавном се користи у опреми за прераду хране, рударству опреме за обраду соли и рударству. Опрема за производњу индустријског наоха на температурама изнад 300 ℃.
Никал 201 (УНС Н02201 / ДИН. В.Нр. 2.4060)
То је чисти комерцијални никал са врло ниским садржајем угљеника и одобрен је за употребу у окружењима са високим температурама до 1230 ℃.
Инцонел 600 (ГБ НС312 / УНС Н06600 / ДИН В.Нр.2.4816 / ДИН НиЦрл 5Фе / БС НА14 / АФНОР НЦ23ФеА)
Отпоран је на све врсте корозивних медија и има добру чврстоћу при пуцању. Препоручује се за радно окружење изнад 700,, углавном за производњу и употребу каустичних алкалних метала, посебно за употребу у сулфидном окружењу.
Инцонел 601 (ГБ НС313 / УНС Н06601 / ДИН В.Нр.2.4851 / ДИН НиЦр23Фе / АФНОР НЦ23ФеА)
Важно својство је отпорност на оксидацију и добра карбонизација на температурама до 1180 ° ц. Углавном се користи у деловима за обраду топлотном обрадом, деловима издувног система, оксидационим грејачем.
Инцонел 625 (ГБ НС336 / УНС Н06625 / ДИН В.Нр.2.4856 / ДИН НиЦр22Мо9Нб / БС НА21 / АФНОР НЦ 22 ДН
Одлична отпорност на корозију у многим медијима. Омекшавање жарене легуре са ниским садржајем угљеника 625 се широко користи у хемијској процесној индустрији, у додиру са морском водом и под високим механичким напрезањем.
Инцонел 718 (ГБ ГХ4169 / УНС Н07718 / ДИН. В.Нр. 2.4668 / ДИН. НиЦр19Фе19Нб5Мо3 / БС НА51 / АФНОР Н
Аустенитна структура, [ГГ] γ [ГГ]; фаза произведена након таложења очвршћавања има одлична механичка својства. Због високе температурне чврстоће и одличне отпорности на корозију и лако се обрађује на 700 ℃, широко се користи у разним захтевима високих температура.
Инцонел Кс-750 (ГБ ГХ4145 / УНС Н07750 / ДИН. В.Нр. 2.4669 / ДИН. НиЦр15Фе7ТиАл / АФНОР НЦ15ТНбА)
Минус 980 ℃ има довољну чврстоћу и оксидацију против корозије, материјал је опруге високе чврстоће, погодан за израду еластичне мембране и еластичне заптивке.
Инцолои 800 (ГБ НС111 / УНС Н08800 / В.Нр.1.4876 / ДИН. Кс10НиЦрАлТи3220 / БС НА15 / АФНОР З8НЦ32.21
Инцолои 800Х (ГБ НС112 / УНС Н08810 / ДИН. В.Нр.1.4958 / ДИН. Кс5 НиЦрАлТи 31-20 / БС НА15Х)
Инцолои 800ХТ (УНС Н08811 / ДИН. В.Нр.1.4959 / ДИН. Кс 8 НиЦрАлТи 32-21)
Горе наведене три легуре припадају три производа исте серије Ни-Фе-Цр. Ови легурасти материјали имају добру отпорност, отпорност на пузање и отпорност на оксидацију на високим температурама. Углавном се користе у опреми постројења за топлотну обраду, опреми за покривање тела за грејање од легуре цеви, хемијској опреми и опреми за прераду нафте.
Инцолои 825 (ГБ НС142 / УНС Н08825 / ДИН. В.Нр.2.4858 / ДИН. НиЦр21Мо / БС НА16 / АФНОР НЦ21ФеДу)
Материјал легуре је општа инжењерска легура, има отпорност на киселину и алкалну корозију у оксидационом и редукционом окружењу, високи састав никла чини легуру ефективном отпорношћу на корозију при пуцању, широко се користи у свим врстама употребе, температура не прелази 550 ℃ индустријско окружење.
Инцолои 901 (УНС Н09901)
То је врста преципитираног каљеног челика отпорног на пузање. Легура има високу границу течења и издржљивост испод 650 ℃, добру отпорност на оксидацију испод 760 ℃ и стабилну дуготрајну употребу. Широко се користи у производњи грамофона (турбински диск, диск компресора, жлеб итд.), Статичких делова конструкције , спољни прстен турбине, причвршћивачи и други делови ваздухопловних и земаљских турбинских мотора који раде испод 650 ℃.
Инцолои 925 (УНС Н09925)
Побољшана механичка чврстоћа и велика отпорност на корозију, често се користи у производњи делова за опрему за бушење нафте и гаса.
Инцолои 926 (УНС Н08926 / ДИН В.ВР. 1.4529 / Мо6ЦуН)
Инцолои 926 је аустенитни нерђајући челик сличног хемијског састава као легура 904Л. Његов садржај азота је повећан на око 0,2%, а садржај молибдена око 6,5%. Углавном се користи у поморском инжењерству, киселом гасном окружењу и систему за одсумпоравање димних гасова.
Хастеллои Б (ГБ НС321 / УНС Н10001)
1. Контролишите минималну количину гвожђа и хрома да бисте спречили стварање β 、 Ни4Мо.
2. Одлична отпорност на корозију до смањења околине.
3. Одлична отпорност на сумпорну киселину средње концентрације и многе неоксидирајуће киселине.
4. Добра отпорност на корозијско пуцање при напрезању за смањење напона хлорида (СЦЦ).
5. Одлична отпорност на корозију различитих органских киселина.
Легура Хастеллои Б се широко користи у хемијским, петрохемијским, енергетским производним и пољима за контролу загађења, посебно у сумпорној киселини, хлороводоничној киселини, фосфорној киселини, сирћетној киселини и другим индустријама.
Хастеллои Б-2 (ГБ НС321 / УНС Н10001)
То је врста антикорозивне, чврсто растворљиве ни-мо легуре, која је кубна решеткаста структура усредсређена на лице. Контролишући садржај гвожђа и хрома на минимум, смањује крхкост прераде и спречава таложење Ни4Мо фазе при 700-870 ℃. Широко се користи у хемијским, петрохемијским, енергетским производним областима и областима за контролу загађења, посебно у сумпорној киселини, хлороводоничне киселине, фосфорне киселине, сирћетне киселине и друге индустрије.
Хастеллои Ц.
Хастеллои Ц има одличну отпорност на корозију према већини нагризајућих медија, и има одличну отпорност на тачкасту корозију, корозију пукотина и корозионе напрслине.
Хастеллои Ц-4 (УНС Н06455 / ДИН В.Нр.2.4610 / ДИН НиМо16Цр16Ти / ИСО НиМо16Цр16Ти)
Материјал је аустенитна легура никла, молибдена и хрома са ниским садржајем угљеника са ниским садржајем угљеника, силицијума, гвожђа и волфрама, што му омогућава да покаже одличну металографску стабилност на 650-1040 ℃, побољша отпорност на међукристалну корозију и избегне корозију на ивицама осетљивост и корозију зоне под утицајем заваривања под одговарајућим условима производње. Висок садржај молибдена и хрома омогућава Хастеллои Ц-4 легури да се одупре нападу различитих хемијских медија, укључујући редукционе медије, као што су фосфорна киселина, хлороводонична киселина, сумпорна киселина, хлор гас, медијуми који садрже органски хлор.Због високог садржаја никла, Хастеллои Ц-4 може ефикасно да одоли стресним корозионим пукотинама изазваним хлором, чак и врућим раствором хлорида. Хастеллои Ц-4 се широко користи у већини хемијске индустрије и са високим температуром
окружење, као што је систем за одсумпоравање димних гасова, постројење за кисељење и регенерацију киселина, производња сирћетне киселине и пољопривредних хемикалија, производња титанијум диоксида (процес хлора), галванизација итд.
Хастеллои Ц-276 (УНС Н10276 / ДИН В.Нр.2.4819 / ДИН НиМо16Цр15В / ИСО НиМо16Цр15Фе6В4 / АФНОР НЦ
Хастеллои Ц-276 је легура никла-хром-молибдена која садржи волфрам. Одлична отпорност на корозију на већину корозивних медија у оксидационом и редукционом стању. Одлична отпорност на тачкасту корозију, корозију пукотина и корозионо пуцање услед напрезања. Широко се користи у хемијским и петрохемијским пољима, као што су компоненте и каталитички системи у контакту са хлорисаним органским једињењима. Овај материјал је посебно погодан за високе температуре, помешан са нечистоћама неорганских киселина (попут мравље киселине и сирћетне киселине), у окружењу за корозију морске воде.
УНС Н06059 (Легура59) / ЕН 2.4605
Легура59 је легура никла-хром-молибдена која садржи алуминијум са врло ниским садржајем силицијума и угљеника. Одлична отпорност на корозију на већину корозивних медија у оксидационом и редукционом стању. Одлична отпорност на тачкасту корозију, корозију пукотина и корозионе напрслине. Широко се користи у хемијској индустрији и петрохемијској индустрији.
Хастеллои Ц22 (УНС Н06455 / ДИН В.Нр.2.4610 / ДИН НиМо16Цр16Ти / ИСО НиМо16Цр16Ти)
Легура је свемоћна легура Ни-Цр-Мо са бољом укупном отпорношћу на корозију од осталих постојећих легура ни-цр-мо, укључујући Хастеллои Ц-276, Ц4 и 625. Легура има добру отпорност на ударце, пукотине и стресну корозију. пуцање. Има одличну способност да се одупре оксидацији водених медија, укључујући влажни хлор, азотну киселину или мешавину оксидационих киселина које садрже хлоридне јоне. Легура такође има идеалну способност да се одупре редуцирајућим и оксидационим окружењима која се појављују у процесу, има свестране способности, може се користити у неким проблематичним окружењима или у разним производним постројењима. има изузетну отпорност на различита хемијска окружења, укључујући јаке оксидационе супстанце као што су гвожђе хлорид бакар хлорид, хлор, раствори термичког загађења (органски и неоргански), мравља киселина, сирћетна киселина, анхидрид сирћетне киселине, раствори морске воде и соли. Легура има способност да се одупре таложењу на границама зрна у зони заваривања која је погођена топлотом, што је чини погодном за многе врсте хемијских процеса у стању заваривања.
Легура 20 (УНС Н08020)
Има одличну отпорност на корозију под напоном и пуцање и добру отпорност на локалну редукциону композитну корозију.
Користи се у окружењу сумпорне киселине и индустријској опреми са раствором сумпорне киселине који садржи халогене јоне и јоне метала.
Легура 20Цб-3 (ГБ НС143 / УНС Н08020 / ДИН В.Нр. 2.4660)
Легуре отпорне на корозију са многим одличним својствима имају добру отпорност на оксидацију и умерену редукцију корозије. одлична отпорност на корозију под напоном и добра локална отпорност на корозију у многим хемијским процесним срединама имају задовољавајућу отпорност на корозију. Углавном се користи у индустрији хидрометалургије и сумпорне киселине.
Легура 28 (УНС Н08028)
Додати молибден и бакар Легура хрома од никла гвожђа, за смањење има добру отпорност на киселину и оксидацију, истовремено има добру отпорност на корозију под напоном, добру отпорност на корозију уситњену и корозију, може се користити за хемијску обраду, опрему за контролу загађења, уље и гасоводи, нуклеарно гориво
и опрема за кисељење сумпорне киселине итд.
Легура 31 (УНС Н08031 / ДИН В.Нр. 1.4562)
Легура Фе-Ни-Цр-Мо која садржи азот са структуром кубне решетке усредсређена на лице и са 0,2% садржаја азота стабилизује аустенитну фазу и смањује тенденцију таложења интерметалне фазе. Својства се налазе између супер аустенитног нерђајућег челика и постојећих легура на бази никла. Погодно за хемијску и петрохемијску индустрију, инжењеринг заштите животне средине и производњу нафте и гаса и друга индустријска поља.
