- АСТМ А516 стандардна спецификација за плоче посуда под притиском, угљенични челик, за умерене и ниске температуре
Челична плоча АСМЕ СА516 разреда 70 је плоча од угљеничног челика под високим притиском и високом температуром. Користи се у посудама под притиском, котловима и другим апликацијама под високим притиском које захтевају велику жилавост и снагу. Једна од најпопуларнијих челичних плоча за ову сврху је челична плоча АСМЕ СА516 разреда 70, а С и П захтеви за челичне разреде подељени су у три класе: И, ИИ и ИИИ.
Једна од главних предности челичне плоче АСМЕ СА516 разреда 70 је њена висока жилавост. Челична плоча је дизајнирана да издржи високе притиске и високе температуре, и има изузетну отпорност на пуцање и лом. Ово га чини савршеним за посуде под притиском и друге апликације под високим притиском које захтевају сигурност и поузданост. Још једна предност је његова висока способност лемљења. Челична плоча се може заварити уобичајеним процесима заваривања без претходног загревања или термичке обраде након заваривања. Ово поједностављује производњу и монтажу посуда под притиском и других компоненти под високим притиском.
Челична плоча АСМЕ СА516 разреда 70 је специјално развијена да издржи корозију на високим температурама и високим притиском, што је чини идеалном за петрохемијску и нафтну индустрију. Ова челична плоча је такође отпорна на хабање и може се користити у захтевним условима рада.
Хемијски састав (проценти) АСМЕ СА516 разреда 70
Хемијски састав челичне плоче АСМЕ СА516 класе 70 укључује елементе као што су угљеник, манган, фосфор, сумпор и силицијум.
| ХЕМИЈСКИ САСТАВ ( проценти ) | ||||
| Ц, мак | Мн | П, мак | С, мак | Си |
| 0.30 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 | 0.13-0.45 |
Механичке особине АСМЕ СА516 степен 70
| МЕХАНИЧКА СВОЈСТВА | ||
| Затезна чврстоћа, МПа, мин | Граница течења, МПа, мин | Издужење (проценти), мин |
| 485 | 260 | 17 |
Челичне плоче АСМЕ СА516 разреда 70 су генерално доступне у бројним дебљинама и ширинама како би задовољиле широк спектар примена. Челична плоча АСМЕ СА516 разреда 70 је такође доступна у различитим класама и величинама, у зависности од примене. Челична плоча АСМЕ СА516 Граде 70 доступна је у различитим класама и стандардима, укључујући АСМЕ СА516 Граде 70Н, нормализовану челичну плочу за криогене примене, и АСМЕ СА516 Граде 70 ХИЦ, челичну плочу отпорну на корозију на водоник сулфид.
А516 Гр.70Н задовољава захтеве стандарда (АСМЕ) АСТМА516/А516М и у потпуности задовољава потребе нафте и гаса са високим садржајем сумпора и водоника, смањује корозију сумпора и водоника, смањује одржавање опреме и продужава радни век опреме. Челична плоча има добру отпорност на удар, ниску температурну деформацију, добре перформансе заваривања, добру отпорност на замор, добре перформансе против пуцања ламинације, микролегирање, високу чистоћу, ниски еквивалент угљеника, јаку отпорност на водоник сулфид, добре толеранције димензија и добру површину квалитета.
Термичка обрада челичне плоче АСМЕ СА516 разреда 70 је кључна за његове перформансе и поузданост. Челични лимови морају бити термички обрађени како би постигли потребне механичке квалитете и били без грешака и несавршености. Поступак топлотне обраде подразумева загревање челичног лима на одређену температуру, а затим га полако хлађење. Техника повећава снагу, тврдоћу и дуктилност челичне плоче, што је чини идеалном за апликације под високим притиском и високим температурама. Челичне плоче АСМЕ СА516 разреда 70 до и укључујући дебљину од 1,5 ин. (40 мм) се често испоручују као ваљане. Купци могу да бирају између нормализованих плоча за ублажавање стреса или и нормализованих и плоча за ублажавање стреса. Дебљине плоча веће од 1,5 инча (40 мм) морају бити нормализоване. Челичне плоче дебљине 1,5 ин. (40 мм) морају се нормализовати када су потребна испитивања жилавости са зарезима, осим ако купац не захтева другачије. Брзине хлађења веће него на ваздуху су прихватљиве ако их купац одобри, под условом да је плоча затим темперирана у опсегу од 1100-1300 степена Ф (59-705 степена).
Примене АСМЕ СА516 Граде 70
СА516 Гр.70 се широко користи у нафтној, хемијској индустрији, електранама, котловима и другим индустријама за израду реактора, измењивача топлоте, сепаратора, сферних резервоара, резервоара за гас, резервоара за течни гас, нуклеарних реакторских шкољки под притиском, бубњева за котлове, течног нафтног гаса боце, цеви за воду високог притиска за хидроелектране, волуте водених турбина и друга опрема и компоненте.






